皮带输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称皮带输送机。目前输送带除了橡胶带外，还有别的材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 皮带输送机由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

  真空上输送设备用于输送粉体物料，具有易于安装，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点。符合制药、饮食业的要求。

  皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚 筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。 物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

  输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防 止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为避免输送带由于某一些原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着 输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

  1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线， 因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米 机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不允许超出35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

  2、安装驱动装置 安装驱动装置时，一定要注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同 时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，能安装尾轮等拉紧装置，拉紧装 置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，能安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

  4、皮带输送机为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，一定要满足下列要求：

  3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作*后找正。

  5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

  6、挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行 连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到*上方。在拉紧输送带以前，应安装 好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。

  7、皮带输送机安装后，有必要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和 导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要做必要的调整，各部件都正常后才能够直接进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还 要对其松紧度再进行一次调整。

  1、皮带输送机结构紧密相连，机架轻巧，机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采矿工作面的推进伸长或缩短，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，拆装十分方便。

  2、当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足规定的要求。根据输送工艺的要求，既可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

  3 、皮带输送机具有输送量大、结构相对比较简单、维修方便等优点,价格上性价比较高、

  1、皮带输送机结构紧密相连，机架轻巧，机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采矿工作面的推进伸长或缩短，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，拆装十分方便。

  2、当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足规定的要求。根据输送工艺的要求，既可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

  3 、皮带输送机具有输送量大、结构相对比较简单、维修方便等优点,价格上性价比较高、

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